EcoSagen

Ecosaw Twin 400 har blitt produsert i over 25 år og eksporteres til en rekke land, men hjemmemarkedet er alltid viktigst for oss. Kontinuerlig produktutvikling gjør at produktene våre alltid er i forkant når det gjelder innovativ teknologi, pålitelighet og ytelse. Eco-sagen mangler fullstendig smørenipler og drivremmer. Driftssikkerheten er optimal og behovet for vedlikehold er minimalt. En sag skal ikke bare være effektiv, men også morsom å bruke.

Sagbruket er ferdig testet og tredjepartssertifisert av Svensk Maskinprovning, SMP, for å sikre at produktet oppfyller gjeldende sikkerhetskrav og CE-standarder og er også patentert av PRV.

Vi bruker legert stålplate fra Domnarvets Järnverk, Borlänge, i våre produkter. Etter laserskjæring bøyes detaljene og de nødvendige hullene gjenges. Delene er sveiset i en armatur. Overflatebehandlingen starter med beising, hvor alt fett og belegg fjernes. Deretter foregår elektrogalvanisering og til slutt belegges overflaten med et slagfast pulverlakk.

EEE står for Ergonomics , Economics and Ecology . I vårt sagkonsept har vi lykkes med å kombinere disse faktorene. Ergonomien er uten sidestykke, noe som betyr at du kan sage lange passeringer uten å bli sliten, mye takket være den hydrauliske stokkhåndteringen, laseren og det lave støynivået. Økonomien oppnås gjennom et godt forhold mellom pris og ytelse og ubetydelige vedlikeholdskostnader. Til slutt et Økologisk produkt, drevet av elektrisitet, fortrinnsvis et grønt, med lave driftskostnader, høy sagutbytte per brukt KWH og minimalt effekttap.

Konstruksjon

Automatisk utgang

Sagrammen er laget av laserkuttede bøyde plateprofiler. En bevegelig sagenhet ruller på denne rammen. Matingen til sagenheten er trinnløs og drives med hydraulikkmotor via en trekkkabel i hjørnet av sagenheten. En integrert hydraulikkenhet er plassert i den bakre enden av sagrammen.

Sagenheten er bygget på en 12 mm motorplate hvor to elektriske motorer er vertikalt montert. På utgangsakselen til hver elektrisk motor er det en sagspindel som danner festet for sagbladet. Ingen overføringer uten kraft rett ned i sagbladet. I bunnen av sagspindelen, over sagbladet, er det to freser, som reduserer stokken hvis den er for grov.

Sagenheten beveger seg opp og ned mot rullelagerføringer. Den vertikale bevegelsen utføres ved hjelp av en hydraulisk sylinder og to simplekskjeder, festet til utsiden av flensene til sagmotorene. Motorplaten løftes dermed absolutt symmetrisk, noe som gir enda mer presis saging og dermed lavere effektbehov.

En måleskala angir sagstørrelsen og en laser angir hvor på stokken kuttet skal finne sted.

På baksiden av sagaggregatet er det en tagget stålplate som griper tak i det sagede materialet og automatisk transporterer det bakover når sagaggregatet returneres. For å aktivere denne funksjonen er hydraulikkaggregatet plassert høyere opp, slik at materialet kan passere under tanken.
Sagbruket drives utelukkende fra et sted hvor alle funksjoner er samlet. Det gir en komfortabel og arbeidsbesparende arbeidsmetode, samt en trygg arbeidsplass

Trekk

Lagerløft

Klemmeanordning

Den hydrauliske tømmerstokken løfter stokken raskt og elegant slik at den enkelt kan rulles inn på sagbordet. Lagerløftet fungerer nå også som oppstillingsbord for rygger/sagflater og annet materiale som er saget. Arbeidet blir sikrere og faren for klemskader reduseres når tømmerstokkene kan ligge på en enkel stabel på bakkenivå.

Sagbruket er utstyrt med 3 par hydrauliske klemmer som fester stokken ubevegelig under saging. «Flaggene» kan enkelt vinkles i passende posisjon og hakkes i toppen for å gripe skikkelig om det er snø og is på stokken. Flaggene danner også vinkelstopp ved saging av blokken slik at den sages i rett vinkel.

Når blokken er saget på tre sider, spennes den fast med lave klemknasker, som gjør det mulig å sage den siste platen ned til 25 mm. Klemmene beveger seg symmetrisk mot midten, så mens tømmerstokken er festet, er den også sentrert på sagbordet, perfekt for enmannsarbeid. Takket være den absolutte fikseringen av stokken kan sagingen gjøres med uovertruffen presisjon.

Den hydraulisk drevne stokkrotatoren snur stokken lynraskt mellom de forskjellige sagemomentene. Sparer ryggen og gjør det behagelig å sage selv. Rotatoren består av en tannkjede drevet av en hydraulisk motor, trinnløs både når det gjelder hastighet og rotasjonsretning.

Blader

Ecosaw Twin 400 sager med to horisontalt liggende sagblad. Hvert sagblad er festet til sagspindelen med 4 forsenkede skruer. Det er derfor ikke behov for en bladflens med venstre- eller høyregjenget mutter. Sagbladet løsnes enkelt ved hjelp av en unbrakonøkkel eller enda raskere med en batteridrevet skrutrekker.

Bladets diameter er 400 mm og har en skjærebredde på 4,1 mm. Stengelbladet er laget av høylegert stål fra Uddeholm og er utstyrt med karbidtenner fra Sandvik Coromant. Sammen gir dette suverene skjæreegenskaper med stor slitestyrke og lange slipeintervaller.

Med dobbeltbladet forsvinner problemet med å sage ved om vinteren helt. Med Ecosaw Twin 400 kan du sage fritt i både frossen og halvfrossen trevirke, samme sagblad kan brukes hele året.

Tennene slipes vekselvis slik at hver tann kun skjærer halve kuttet. Flisen kan da ekspandere sideveis uten at de trykker mot treet og forårsaker friksjon. Dette spesialdesignede sagbladet er ekstremt enkelt å bruke i kombinasjon med to ytre og to indre renseblader, som har som oppgave å rense spon og kvister fra sagbladet.

Etter sagbladene løper en kløyvekniv som har som oppgave å avlaste trykket som sagtømmeret utøver på bakkanten av sagbladet.

Teori

Eco-sagen fungerer med to horisontalt liggende sagblad. Tømmerstokken ligger stille under sageoperasjonen, ubevegelig festet med 3 par individuelt justerbare hydrauliske klemmer.

Sagbladene overlapper hverandre med ca. 5 mm for å sikre at treverket sages ordentlig gjennom. Sagbladene arbeider fra midten og ut mot stokkens overflate, noe som gjør at eventuelle urenheter ikke trekkes inn i stokken men kastes ut. Den tillater saging av ca. 150 – 200 stokker før sliping av sagbladet er nødvendig.

Skjæretennene starter arbeidet parallelt med marven der startmotstanden er lavest. Dette gjør at skjæretennene kan ha en mer aggressiv skjærevinkel uten å slites spesielt hardt. Samtidig får den sagede overflaten en veldig jevn overflate. Ikke for glatt dog, men utmerket til overflatebehandling med både røde og andre farger.

Det som avgjør hvor mye spon som kan lagres av sagbladet, er sponplassen ved hver tann. Dersom sponrommet blir fullt, har sponen en tendens til å presses ned på begge sider av stammebladet med økt friksjon og dermed rask varmeøkning i stammebladet. Med dobbeltblad trenger hvert sagblad kun å kutte halvparten av sagsnittet og dermed reduseres også behovet for sponplass med det halve. Risikoen for «varmgang» av sagbladet er derfor nesten ikke-eksisterende.

Med den lille diameteren på sagbladet er friksjonen mellom tre og stammeblad minimal. Det er ekstremt sjeldent at sagbladet setter seg fast på grunn av bullwood ol.

En forutsetning for gode sageresultater er at stokken står helt stille og fravær av vibrerende deler i sagaggregatet under sageoperasjonen.

Sagbladet går stabilt selv om det vekselvis er harde kvister og mykt tre som må forseres. Selve sagbladet har en stivhet som gir god presisjon i motsetning til f.eks. bånd som bøyer seg på grunn av motstanden eller rett og slett går i stykker, samtidig som treverket blir bølget og driftsavbruddene belastende mange.

Tekniske data